現階段如何實(shí)現低碳沖床呢?
一是新結構,采用桿機構、焊接結構、箱中箱結構、臺中臺結構,通過(guò)輕量化和直接驅動(dòng)減少驅動(dòng)移動(dòng)部件的電動(dòng)機功率。
二是借助計算機進(jìn)行沖床結構的優(yōu)化和仿1真,在保證沖床剛度的前提下,小型數控設備,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個(gè)高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問(wèn)題有待解決。
三是新材料的應用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟性、可靠性有待進(jìn)一步評估。
數控沖床的特點(diǎn):
可進(jìn)行沖切及成形等不同加工。
數控沖床除了可以通過(guò)簡(jiǎn)單的小沖頭,以及通過(guò)旋轉的模具來(lái)對不同的圖形進(jìn)行加工外,還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊),也可以加工螺紋等,具有很大的適應性。
數控沖床的零部件分析
但電主軸在運轉中產(chǎn)生的熱量容易使主軸產(chǎn)生熱變形,合肥數控設備,所以一般電主軸內都配有獨立的冷卻系統以控制溫升,數控設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,如油霧冷卻系統和主軸循環(huán)冷卻系統等。目前采用的電主軸單元有兩種:一種是內裝式交流變頻電動(dòng)機電主軸單元;另一種是內埋式永磁同步電動(dòng)機電主軸單元。
數控沖床的特點(diǎn):
通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,小型數控設備價(jià)格,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。
數控沖床的零部件分析
如果將交流變頻電動(dòng)機直接裝在數控沖床主軸上,即采用內裝式無(wú)殼電動(dòng)機,其空心轉子通過(guò)壓配合直接裝在機床主軸上,帶有冷卻套的定子則安裝在主軸單元的殼體中,就形成了內裝式電動(dòng)機主軸,簡(jiǎn)稱(chēng)電主軸(motorized spindle)。