如何正確使用數控沖床
操作規范
1首件樣品沖制完成、量測各部尺寸是否與圖面相同,合肥數控設備,毛刺是否正常,工序是否需要改,如是,須先變更程式(后續仍有持續生產(chǎn)之料品, 保留合格件并在適當位置標注料號作樣品,供以后生產(chǎn)時(shí)比對用)。
2生產(chǎn)前須先考慮沖制完成之料件,數控設備多少錢(qián),如何放置以確保品質(zhì)及方便下道工序使用;生產(chǎn)過(guò)程中應隨時(shí)注意底料箱存儲狀況(不得太多,不便搬運);模具潤滑狀況,隨時(shí)清除臺面殘屑(避免刮傷工作物)。
現階段如何實(shí)現低碳沖床呢?
一是新結構,采用桿機構、焊接結構、箱中箱結構、臺中臺結構,大型數控設備,通過(guò)輕量化和直接驅動(dòng)減少驅動(dòng)移動(dòng)部件的電動(dòng)機功率。
二是借助計算機進(jìn)行沖床結構的優(yōu)化和仿1真,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個(gè)高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,數控設備哪家好,許多材料和鑄造工藝問(wèn)題有待解決。
三是新材料的應用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟性、可靠性有待進(jìn)一步評估。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
壓傷
壓傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料表面、刀具上或者刀盤(pán)轉塔上有雜物,刀具帶有磁性,程序排版不合理,刀具上下模的間隙不合理,刀具干涉等。
壓傷的解決方法有:
?。?)來(lái)料表面有雜物,用氣1槍和清潔布清理干凈;
?。?)檢查刀具上下模是否有鐵屑雜物,并用清潔布清理干凈,模具退磁,同時(shí)可在刀具表面上貼上膠布;
?。?)根據原材料厚度選擇合適的下模間隙。