數控沖床模具在使用和維護要點(diǎn)
研磨的基礎是平行垂直、直角,否則會(huì )出現產(chǎn)品工件毛刺和卡模等現象。研磨時(shí)應做到:
?。?)盡可能減少研磨進(jìn)刀量,否則會(huì )造成燒?,F象,在研磨的同時(shí),需用冷卻水。
?。?)研磨方向以較長(cháng)的一方為基準。
?。?)研磨后進(jìn)刀量設為零,空轉2~3次,使其表面光滑、平整。
?。?)研磨后有刃口會(huì )出現一些細微的研磨毛刺,可用油石清除。
?。?)下模研磨后,其外肩緣的R角要用油石打圓,否則加工時(shí)材料反面會(huì )被下模周邊的尖銳部分劃傷。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
數控單元是數控沖床的大腦,數控沖床所有的的操作和監控,可在該數控單元中全部完成。
與普通沖床相比,數控沖床的關(guān)鍵在于高速化、高精度化、高效化、智能化。數控沖床具有加工精度高、加工質(zhì)量穩定、加工幅面大、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。數控沖床是按照事先編制好的加工程序自動(dòng)地對板料進(jìn)行沖裁加工的。
如何正確使用數控沖床
沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施
如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時(shí),合肥數控設備,孔周邊的材料會(huì )向下變形,小型數控設備,造成板料上表面出現拉應力,而下表面則出現壓應力。對于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當沖孔數量增加時(shí),拉、壓應力在某處累積,直至材料變形。
消除此類(lèi)變形的一個(gè)方法是:先每隔一個(gè)孔沖切,大型數控設備,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì )產(chǎn)生應力,數控設備安裝,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應力累積,也會(huì )使前后兩組孔的應力相互抵消,從而防止板料的變形。