如何正確使用數控沖床
沖很多孔時(shí)防止板料變形的措施
如果在一張板上沖很多孔,由于沖切應力的累積板材就不能保持平整。每次沖孔時(shí),孔周邊的材料會(huì )向下變形,造成板料上表面出現拉應力,而下表面則出現壓應力。對于少量的沖孔,其影響并不明顯,但當沖孔數量增加時(shí),數控設備供應,拉、壓應力在某處累積,直至材料變形。
消除此類(lèi)變形的一個(gè)方法是:先每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì )產(chǎn)生應力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應力累積,也會(huì )使前后兩組孔的應力相互抵消,從而防止板料的變形。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時(shí)嚴禁在紙板上拖動(dòng),同時(shí)紙板上不能有鐵屑之類(lèi)的雜物;擺放要平穩、整齊,供應數控設備,同時(shí)產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調整刀盤(pán)里的毛刷,特殊成形模具下模較高時(shí)要把毛刷抬高,盡量使模具遠離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,機械數控設備供應,減少工件板料在刀盤(pán)上面的拖動(dòng)。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
現階段如何實(shí)現低碳沖床呢?
一是新結構,采用桿機構、焊接結構、箱中箱結構、臺中臺結構,通過(guò)輕量化和直接驅動(dòng)減少驅動(dòng)移動(dòng)部件的電動(dòng)機功率。
二是借助計算機進(jìn)行沖床結構的優(yōu)化和仿1真,安徽數控設備,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個(gè)高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問(wèn)題有待解決。
三是新材料的應用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟性、可靠性有待進(jìn)一步評估。