數控等離子切割機在保養的過(guò)程當中,大家不要用完全損壞的零部件來(lái)進(jìn)行保養,因為只有這樣才能夠保障,我們在實(shí)際使用的時(shí)候不會(huì )出現一些再更換的情況,當然因為本身都出現了一些嚴重磨損的現象,所以說(shuō)在進(jìn)行保養的過(guò)程當中,將有著(zhù)更多不可控制的一些保養的模式,這些保養如果不好的話(huà),將可能會(huì )造成一些比較嚴重的損壞。
數控切割機每天進(jìn)行工作的時(shí)候,都要進(jìn)行合理的保養,他們將有這種椅子的切割的模式,而且整個(gè)機身在保養的時(shí)候一定要保持,他們全部都是清潔的侍者,下班的時(shí)候要把數控切割機的電源全部都給關(guān)上,便攜式數控等離子切割機廠(chǎng)商,這樣的話(huà)才能夠把多余的一些氣體全部都給排出去。
影響數控等離子切割機切割效果的因素:
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大,反而會(huì )使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
電極內縮量所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小,會(huì )使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
數控切割機進(jìn)行切割加工時(shí),峰值電流會(huì )影響正常放電的電壓,但是對工件厚度和切割方向沒(méi)有太大影響。當峰值電流確定時(shí),加工中正常放電狀態(tài)的放電間隙電壓值波動(dòng)是比較小的。如果放電間隙出現短路狀態(tài),對加工中的峰值電流影響是1大,其次是工件厚度,后才是切割方向。
由于數控等離子切割機的間隙電壓會(huì )隨脈沖電源中的峰值電流的增加而呈單值增加狀態(tài),因此一般都會(huì )安裝電壓檢測裝置,旨在檢測放電間隙狀態(tài),但是簡(jiǎn)單的門(mén)檻電壓檢測是難以對其進(jìn)行有效檢測的,只有選用可調式數字電阻,將門(mén)檻電壓分成多檔,才能實(shí)現放電間隙狀態(tài)的準確檢測。