數控等離子切割機在使用時(shí)要注意的細節
采用合理的切距
按說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴和工件表面的距離,當穿孔時(shí),盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
切割應從邊緣開(kāi)始
小型數控等離子切割機盡量從邊緣開(kāi)始切割,而不要穿孔切割。小型數控等離子切割機采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì )延長(cháng)消耗件的使用壽命,所以正確方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
減少不必要的“起?。ɑ驅Щ。睍r(shí)間
起弧時(shí)噴嘴與電極的消耗均非???,所以在開(kāi)始前,應將割炬放在切割金屬的行走距離內。
數控切割機進(jìn)行切割加工時(shí),峰值電流會(huì )影響正常放電的電壓,但是對工件厚度和切割方向沒(méi)有太大影響。當峰值電流確定時(shí),加工中正常放電狀態(tài)的放電間隙電壓值波動(dòng)是比較小的。如果放電間隙出現短路狀態(tài),對加工中的峰值電流影響是1大,其次是工件厚度,后才是切割方向。
由于數控等離子切割機的間隙電壓會(huì )隨脈沖電源中的峰值電流的增加而呈單值增加狀態(tài),因此一般都會(huì )安裝電壓檢測裝置,旨在檢測放電間隙狀態(tài),但是簡(jiǎn)單的門(mén)檻電壓檢測是難以對其進(jìn)行有效檢測的,只有選用可調式數字電阻,將門(mén)檻電壓分成多檔,才能實(shí)現放電間隙狀態(tài)的準確檢測。
等離子數控切割機引入線(xiàn)的安排應注意如下幾點(diǎn):
1.引入線(xiàn)在切割零件內部時(shí)的安排:
(1)直引線(xiàn)。在實(shí)際切割中,直引線(xiàn)為常用,便攜式數控等離子切割機多少錢(qián),但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴,內腔是方形時(shí),引線(xiàn)一般從某一角切入,圓形內腔一般沒(méi)什么要求。
(2)圓引線(xiàn)。如果要求較高質(zhì)量的切割節點(diǎn),1好使用圓引線(xiàn)。
2.引線(xiàn)在等離子數控切割機切割工件外形時(shí)一般采用直引線(xiàn)。
3.引入線(xiàn)在不影響穿孔和切割的情況下應盡可能地短,其引入方向應與等離子數控切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機,應向切割機起動(dòng)運行的反方向飛去。