沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來(lái)說(shuō)有節約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應用可以做出機械加工所無(wú)法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。
數控沖床的沖床大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設計上的變化的適應性很差,木工數控設備,新的模具需要長(cháng)時(shí)間設計,造價(jià)高,對中、小規模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),激光切割的特點(diǎn)就會(huì )充分顯示。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時(shí)嚴禁在紙板上拖動(dòng),同時(shí)紙板上不能有鐵屑之類(lèi)的雜物;擺放要平穩、整齊,同時(shí)產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調整刀盤(pán)里的毛刷,特殊成形模具下模較高時(shí)要把毛刷抬高,機械數控設備,盡量使模具遠離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,減少工件板料在刀盤(pán)上面的拖動(dòng)。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
如何正確使用數控沖床
操作規范
輸入圖面制作程式,并確認本張圖所需刀具裝置妥當。
準備刀具時(shí),1)選擇適合的刀具尺寸。2)校正模具。3)確定下模間隙,板材厚度1.2t以下,間隙為0.2mm;板材厚度為1.5t~1.6t時(shí),切割數控設備,間隙為0.3mm;板材厚度為2.0t時(shí),間隙為0.4mm;板材厚度為2.3t時(shí)間隙為0.5mm;板材厚度為3.0t時(shí),間隙為0.6mm;板材厚度為4.0t時(shí),間隙為0.8mm;板材厚度為4.5t時(shí),安徽數控設備,間隙為0.9mm;如果材料變?yōu)殇X或銅材,間隙上朔一級,如無(wú)以上使用的刀具,原則上不予沖制,若為急件可采用次一級標準。