數控等離子切割機安全操作規程
使用前及切割時(shí)
1.應檢查并確認電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車(chē)、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。
3.應根據工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。
4.自動(dòng)切割小車(chē)應經(jīng)空車(chē)運轉,并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀(guān)察等離子弧,裸1露的皮膚嚴禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺上的敞開(kāi)面積。
7.切割時(shí),當空載電壓過(guò)高時(shí),應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001
影響數控等離子切割機切割效果的因素:
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大,反而會(huì )使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
電極內縮量所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小,會(huì )使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
數控等離子切割機操作及配合人員防護:
1.現場(chǎng)使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材
2.空中焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接切割周?chē)拖路綉扇》阑鸫胧?,并應有?zhuān)人監護。
3.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時(shí),數控等離子切割機廠(chǎng),應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。