數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷
劃傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料不良有劃傷,人員上下料擺放不到位,模具劃傷等。
劃傷的解決方法有:
?。?)來(lái)料不良有劃傷可拒收,如有烤漆、拉絲產(chǎn)品加工時(shí),必須要考慮烤漆的位置和劃傷的嚴重性,再決定是否采用。
?。?)上下料時(shí),上下料人員必須同時(shí)垂直抬起和放下,且必須把機臺的滾珠包起來(lái),嚴禁上料時(shí)在原材料上摩擦、拖動(dòng)。
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來(lái)說(shuō)有節約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應用可以做出機械加工所無(wú)法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛。
數控沖床的沖床大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對設計上的變化的適應性很差,新的模具需要長(cháng)時(shí)間設計,造價(jià)高,對中、小規模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),機械數控設備價(jià)格,激光切割的特點(diǎn)就會(huì )充分顯示。
如何正確使用數控沖床
操作技巧
模具刃磨規程如下:1)使用燒結氧化鋁砂輪,安徽數控設備,硬度D~J,磨粒大小46~60,1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時(shí),將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤(pán)的V型槽或夾具內,木工數控設備,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,機械數控設備公司,1大磨削量一般為0.1~0.3mm。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時(shí),加冷卻液可防止模具過(guò)熱而開(kāi)裂或退火,應按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm,橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm,橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min