如何正確使用數控沖床
操作技巧
模具刃磨規程如下:1)使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時(shí),數控沖床公司,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤(pán)的V型槽或夾具內,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,1大磨削量一般為0.1~0.3mm。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時(shí),加冷卻液可防止模具過(guò)熱而開(kāi)裂或退火,數控沖床報價(jià),應按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03~0.08mm,橫向進(jìn)給量0.13~0.25mm,安徽數控沖床,橫向進(jìn)給速率2.5~3.8m/min
如何正確使用數控沖床
操作規范
1首件樣品沖制完成、量測各部尺寸是否與圖面相同,毛刺是否正常,工序是否需要改,如是,須先變更程式(后續仍有持續生產(chǎn)之料品,數控沖床多少錢(qián)一臺, 保留合格件并在適當位置標注料號作樣品,供以后生產(chǎn)時(shí)比對用)。
2生產(chǎn)前須先考慮沖制完成之料件,如何放置以確保品質(zhì)及方便下道工序使用;生產(chǎn)過(guò)程中應隨時(shí)注意底料箱存儲狀況(不得太多,不便搬運);模具潤滑狀況,隨時(shí)清除臺面殘屑(避免刮傷工作物)。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
數控單元是數控沖床的大腦,數控沖床所有的的操作和監控,可在該數控單元中全部完成。
與普通沖床相比,數控沖床的關(guān)鍵在于高速化、高精度化、高效化、智能化。數控沖床具有加工精度高、加工質(zhì)量穩定、加工幅面大、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。數控沖床是按照事先編制好的加工程序自動(dòng)地對板料進(jìn)行沖裁加工的。