影響數控等離子切割機切割效果的因素:
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大,反而會(huì )使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
電極內縮量所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離,數控等離子切割機多少錢(qián),合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小,會(huì )使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
全自動(dòng)等離子切割機合金的密度和電導率
當壓力相同時(shí),全自動(dòng)等離子切割機合金硬度增大,密度、電導率和熱膨脹系數減小;當Al N體積分數相同時(shí),隨著(zhù)壓制壓力升高,復合材料的密度、硬度、電導率和熱膨脹系數均增大。當壓力超過(guò)500 MPa時(shí),全自動(dòng)等離子切割機合金材料性能趨于穩定。實(shí)驗證實(shí)Al N可較好改善銅基體的性能。
隨著(zhù)燒結溫度升高,全自動(dòng)等離子切割機合金孔隙的數量減少,尺寸減小,材料的硬度逐漸增大,密度和抗拉壓度均先增大后減小,磨損量先降低后升高,磨擦因數逐漸降低;1佳的燒結溫度為950℃,此時(shí)全自動(dòng)等離子切割機合金材料的密度為5.84g·cm-3,抗壓強度為115MPa,摩擦因數為0.46,磨損量為0.063g。利用粉末冶金工藝制備石墨烯增強銅基(石墨烯/Cu)復合材料,并研究石墨烯含量對其組織結構及性能的影響。
隨著(zhù)數控等離子切割機的普及,數控等離子切割機易損件電極噴嘴的需求量也大量增加,在利益的驅使下,很多無(wú)良的供應商以次充好,用仿造件替代原裝件,以低價(jià)甚至原價(jià)賣(mài)給客戶(hù)。導致國內易損件市場(chǎng)魚(yú)龍混雜,不是對易損件有專(zhuān)業(yè)鑒別能力的人很難在市場(chǎng)上買(mǎi)到原裝易損件。而非原裝易損件的使用壽命往往只有原裝易損件的一半左右,并且由于非原裝易損件的加工工藝,所用材料,尺寸等都不想原裝件那樣正規,使用中很多出現各種莫名的故障,輕則損害割槍重則燒壞電源給客戶(hù)帶來(lái)巨大損失。目前不良商家慣用的手段是以低價(jià)誘惑數控切割機使用商家購買(mǎi)非原裝易損件或在原裝易損件中摻雜少數非原裝件以獲取更大利潤空間。這是對廣大使用者極不負責任的表現。所以廣大數控等離子使用廠(chǎng)家一定不能貪圖便宜,從正規渠道購買(mǎi)易損件,1好通過(guò)數控切割機廠(chǎng)家購買(mǎi)易損件,畢竟作為為您提供數控切割機的廠(chǎng)家很少會(huì )用劣質(zhì)的易損件來(lái)?yè)p害自己產(chǎn)品的名譽(yù)。