如何正確使用數控沖床
操作規范
1生產(chǎn)中注意刀具是否脫漏、斷裂;毛邊是否符合要求;床面是否整潔;加工物件是否遭刮傷及留意突發(fā)撞機、脫料板脫等。
2如有上述情況發(fā)生,應立即按下急停開(kāi)關(guān),若電腦螢幕上有顯示代碼,則參照各機型使用手冊排除之。否則依一般手法檢修,排除障礙后重新生產(chǎn)。
3沖制速度依材料厚薄、大小等因素調整適宜速度,力求達到1高嫁動(dòng)力。
數控沖床注意事項
在鈑金件生產(chǎn)過(guò)程中,合肥數控設備,進(jìn)行數控程序設計時(shí),小型數控設備,無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析,然后擬定加工方案。制定正確合理的加工工藝過(guò)程還要選擇合適的模具及加工速度,在數控程序的設計中,更應注意一些程序設計的工藝方法。如果忽視了一些工藝細節問(wèn)題,有時(shí)即使加工程序是正確的,液壓數控設備,但由于加工程序的工序不合理,也同樣無(wú)法加工出合理的零件。進(jìn)行數控程序設計時(shí)應盡可能保證板料有良好的剛性,轉塔式數控設備,可適當地多留一些連接點(diǎn),合理地利用沖切的M代碼和配置加工的路徑。
現階段如何實(shí)現低碳沖床呢?
一是新結構,采用桿機構、焊接結構、箱中箱結構、臺中臺結構,通過(guò)輕量化和直接驅動(dòng)減少驅動(dòng)移動(dòng)部件的電動(dòng)機功率。
二是借助計算機進(jìn)行沖床結構的優(yōu)化和仿1真,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個(gè)高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問(wèn)題有待解決。
三是新材料的應用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟性、可靠性有待進(jìn)一步評估。