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合肥數控設備-合肥歐藝(在線(xiàn)咨詢(xún))-機械數控設備工廠(chǎng)

合肥歐藝數控設備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：雕刻機,木工雕刻機,數控沖床,激光焊接機,立體雕刻機
  • 公司地址：安徽省合肥市肥東縣
咨詢(xún)熱線(xiàn)： 15555154787
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如何正確使用數控沖床

操作規范

輸入圖面制作程式，并確認本張圖所需刀具裝置妥當。

準備刀具時(shí)，1)選擇適合的刀具尺寸。2)校正模具。3)確定下模間隙，板材厚度1.2t以下，機械數控設備廠(chǎng)家，間隙為0.2mm；板材厚度為1.5t～1.6t時(shí)，間隙為0.3mm；板材厚度為2.0t時(shí)，間隙為0.4mm；板材厚度為2.3t時(shí)間隙為0.5mm；板材厚度為3.0t時(shí)，間隙為0.6mm；板材厚度為4.0t時(shí)，間隙為0.8mm；板材厚度為4.5t時(shí)，間隙為0.9mm；如果材料變?yōu)殇X或銅材，間隙上朔一級，如無(wú)以上使用的刀具，原則上不予沖制，若為急件可采用次一級標準。



如何正確使用數控沖床

操作技巧

模具刃磨規程如下：1)使用燒結氧化鋁砂輪，硬度D～J，磨粒大小46～60，1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時(shí)，機械數控設備供應，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤(pán)的V型槽或夾具內，每次磨削量為0.03～0.05mm，重復磨削直至沖頭鋒利，1大磨削量一般為0.1～0.3mm。

3)當磨削力大或模具接近砂輪時(shí)，加冷卻液可防止模具過(guò)熱而開(kāi)裂或退火，應按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。

4)砂輪向下進(jìn)刀量0.03～0.08mm，機械數控設備哪家好，橫向進(jìn)給量0.13～0.25mm，橫向進(jìn)給速率2.5～3.8m/min



數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題

　　跑位

　　跑位產(chǎn)生的原因有：下模過(guò)高，原材料變形，模具未沖透，拉料，機床的精度下降。

　　跑位的處理方法有：⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度；特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收，或裁剪成小塊邊料再進(jìn)行生產(chǎn)。⑶模具下模太低，合肥數控設備，高度不夠，沖壓時(shí)切不透，應重新新調整上下模高度。⑷機器和軸承需定期保養，刀盤(pán)插銷(xiāo)孔需清潔干凈。



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