影響數控等離子切割機切割效果的因素:
氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大,反而會(huì )使弧柱變短,損失熱量增加,數控等離子切割機設備,使切割能力減弱,直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。
電極內縮量所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小,安徽數控等離子切割機,會(huì )使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
數控等離子切割機使用注意事項:機操作人員使用機時(shí),一定要看熟機操作說(shuō)明書(shū)并理解其中的內容方可操作機。在未熟悉機操作前,切勿隨意動(dòng)機,以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面。加工前注意檢查放電間隙,自動(dòng)數控等離子切割機價(jià)格,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙,一般為0.01~0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量,保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的,以保證放電部位的金屬熔化或氣化,放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。做到文明生產(chǎn),加工操作結束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機、并且切斷系統電源后才能離開(kāi)。
數控等離子切割機的切割方式可分為水中轉移型電弧水射流切割與空氣轉移型電弧干式切割兩種,精密數控等離子切割機價(jià)格,并且都采用了ya氣引弧性及穩弧性,對切割件的熱影響區及熱變形區都比較小,因此可以把ya氣作為引弧氣體,采用水射流切割時(shí),割槍中高速流動(dòng)的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開(kāi)。
數控等離子切割機切割時(shí),為達到切割的目的,必須選擇等離子切割電流,空載電壓、切割速度、先導弧各引弧參數等也要選擇合適。為易于引弧,電極和噴嘴與工件之間采用獨立的電源,先送入小流量的先導弧氣體,待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時(shí),由于鋁和鋁合金的導熱系數比較高,切割方式多采用水下切割,切割氣體為氮ya氣體,在水中切割可有效減少熱變形,而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線(xiàn)、煙塵等,可有效改善工作環(huán)境。