數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
排刀時(shí)注意不要將廢料留落于臺面, 采用全部沖落或留料連接于板料上, 對后者一定要注意留料(微連接); 一般采用留料方式,并加大連接點(diǎn)寬 (一般為0.3mm);全部沖落時(shí)注意中間優(yōu)先于四周沖裁, 避免四周沖完后中間廢料掉落臺面
改造數控沖壓設備,進(jìn)步出產(chǎn)安全可靠性?,F在許多陳腐沖壓設備的操作體系、電器控制體系存在許多不安全要素,若持續運用對應其進(jìn)行技能改造,保證沖壓設備的安全可靠性。
數控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強,診斷難度比較大,歸納出五個(gè)主要原因:機床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。
數控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤(pán)的模具進(jìn)行在板材上沖壓加工。在購買(mǎi)沖床我們要注意那些方面呢?本文著(zhù)重介紹一下如何從數控驅動(dòng)方式、輪盤(pán)的選擇、輪盤(pán)的工位數三個(gè)方面去選擇數控沖床。
一、沖床的驅動(dòng)方式
沖床的驅動(dòng)方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動(dòng)方式的使用成本比較低,維修簡(jiǎn)單,而液壓式的使用成本比較高,比如說(shuō)設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設備來(lái)保證設備的正常運行溫度,這無(wú)形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤(pán)的選擇
輪盤(pán)的選擇,首先要了解一下輪盤(pán)的材質(zhì)及厚度,一般輪盤(pán)用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,數控沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家,材質(zhì)要硬;薄輪盤(pán)相對來(lái)說(shuō)比厚輪盤(pán)變形幾率要高很多,輪盤(pán)一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會(huì )啃模,沖壓出來(lái)的產(chǎn)品,毛刺會(huì )很大,時(shí)間長(cháng)了模具就會(huì )壞掉,全自動(dòng)數控沖床,目前國內及國際上都使用厚轉塔,85系列的模具,合肥數控沖床,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤(pán)的工位數
目前市面上工位數有,數控沖床多少錢(qián)一臺,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個(gè)旋轉工位為合適,沖床一個(gè)輪盤(pán)上24副模具基本滿(mǎn)足大部分用戶(hù)使用需求,兩個(gè)旋轉工位360度旋轉,可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤(pán)太大,時(shí)間長(cháng)了容易變形。