數控全自動(dòng)沖床操作注意事項
1、如果機器為多個(gè)工位,每個(gè)油缸上有一個(gè)油路開(kāi)關(guān),每次只能打開(kāi)一個(gè)油路開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作,不可以同時(shí)打開(kāi)多個(gè)油路開(kāi)關(guān),合肥數控沖床,否則會(huì )導致壓力不夠、速度慢。
2、裝好模具后,自動(dòng)數控沖床廠(chǎng),插進(jìn)管材進(jìn)行沖孔。嚴禁在沒(méi)有管材時(shí)進(jìn)行空沖,否則會(huì )損壞模具。
3、在沖全孔時(shí),如果沒(méi)有沖穿就自動(dòng)返回,請把下面的接近開(kāi)關(guān)往下移。
4、在沖半孔時(shí),如果上面的孔沒(méi)有沖穿就自動(dòng)返回,請把中間的接近開(kāi)關(guān)往下移,如果已經(jīng)沖到了管的下面,請把中間的接近開(kāi)關(guān)往上移。
數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類(lèi)型的成型加工, 應特別注意調整刀具路徑, 做到移動(dòng)路徑盡量短, 必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí), 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷, 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時(shí)以上模套為標準計算, 如果為向下成型時(shí)以下模套為標準計算。
數控沖床在加工中都是以機床的原點(diǎn)為定位基準的,但是有時(shí)選擇合適的編程基準,可以大大降低程序設計中的數值計算,減少程序段和編程工作量,增加程序的可讀性及可修改性,減少程序設計中的錯誤。編程基準可以選擇在零件或機床的任何位置,數控沖床銷(xiāo)售,但必須與零件的定位基準有確定的關(guān)系。為了保證加工精度,減少程序設計中的計算量,編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。