數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
防止數控沖床出現沖壓傷害的三大主要措施:機床 1、改善工藝、模具和作業(yè)方法,完成人手模外作業(yè),比方選用沖壓機械手作業(yè)就可以避免這些問(wèn)題。關(guān)于大批量出產(chǎn)作業(yè),現貨供應數控沖床,這些沖壓機械手不僅能保證沖壓作業(yè)員的安全,而且能大大進(jìn)步出產(chǎn)功率,這是沖壓技能的發(fā)展方向。小批量、多種類(lèi)的沖壓出產(chǎn),數控沖床現貨供應,當前難于完成自動(dòng)化,安徽數控沖床,妥善的方法是盡量選用安全、勞動(dòng)強度較小、運用方便的東西,使操作更為安全。
數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
內部長(cháng)方孔或方孔排刀時(shí)注意避免單切邊。當用SQ刀排刀時(shí)受工藝限制不合理時(shí),數控沖床設備, 可采用OB刀或RE刀分別對圓角或直角的長(cháng)方孔先對一對邊沖裁, 再選用合適的SQ刀或RE刀對中間剩余部分進(jìn)行沖裁。此時(shí)一定要注意先沖邊再沖中間,這樣通過(guò)合理的選刀可以減少接點(diǎn), 并減少對刀具的磨損。
下料加工工件一定要注意留料,根據料厚﹑工件大小適當選取, 一般為0.2-0.3mm四個(gè)連接點(diǎn)。有特殊刀或有倒角時(shí)注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm,也可增加連接點(diǎn)。
數控沖床編程過(guò)程中一些常遇到問(wèn)題和解決的方法:1、?同一工件需模具多次加工時(shí), 要注意工藝編排的編程是否恰當,數控沖床報價(jià),同一類(lèi)型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類(lèi)工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時(shí)應遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長(cháng)不小于所選刀具長(cháng)度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長(cháng)模具的使用壽命。