數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
在同一工件編程中有不同類(lèi)型的成型加工, 應特別注意調整刀具路徑, 做到移動(dòng)路徑盡量短, 必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí),數控沖床現貨供應, 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷, 相鄰成型中心距 (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm,現貨供應數控沖床, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm,數控沖床品牌, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時(shí)以上模套為標準計算, 如果為向下成型時(shí)以下模套為標準計算。
半自動(dòng)轉塔數控沖床主要功能:
● CAD圖形自動(dòng)轉換加工程序,模具選擇自動(dòng)分配;
● 模擬軌跡圖形顯示:在CAD圖形里可直接模擬顯示加工軌跡,安徽數控沖床,避免出錯;
● 加工圖形顯示:操作界面顯示實(shí)際加工的各種形狀的模具及圖形;
● 斷點(diǎn)加工:在機器突然斷電或其他情況下程序中間停止加工,開(kāi)機后程序不必從頭運行可直接在斷點(diǎn)處繼續加工原圖;
● 自動(dòng)優(yōu)化加工路徑;
● 程序自動(dòng)診斷,顯示出錯代碼;
● 計件顯示、加工時(shí)間顯示;
● 點(diǎn)沖、連沖混合操作;
● 可設置板材裝卸點(diǎn),便于板材裝卸;
● 板材自動(dòng)定位,一鍵式操作,批量加工;
● 設置軟限位,超程保護,避免故障產(chǎn)生。
數控沖床送料機夾緊工作要注意些什么?
1、注意電機沖床數控送料機夾緊裝置的復雜程度和工作效率應與工件產(chǎn)量、批量相適應。
2、在夾緊過(guò)程中,電機沖片送料機應保持工件在定位時(shí)進(jìn)行正確的位圖央緊裝置,避免在夾緊時(shí)工件移動(dòng)。
3、操作方便、省力,使用安全。避免單憑擦力來(lái)防止工件移動(dòng),因為這樣所需要的夾緊力很大。在決具上設有擋塊既可定位,又可防止工件在核方向移動(dòng)。
4、夾緊作用力應適當、可靠,它所滿(mǎn)足的條件是:使工件在加工過(guò)程中央牢固、不移動(dòng),同時(shí)又不應使工件產(chǎn)生變形和損傷表面的情況。