沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了,由于模具在使用的過(guò)程中,都是高速運行,材料不好的模具,變形啊,發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。目前國內的所謂的水平的數控沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家的模位對中精度也只能控制在2絲,模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家,模具模位的對中性不好直接損害到模具。本來(lái)沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長(cháng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。
全電伺服式轉塔沖床隨著(zhù)近幾年大扭矩伺服電機及驅動(dòng)系統的改良與推廣,全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進(jìn)步,并逐步取代了液壓式結構,成為行業(yè)的主品。很多用戶(hù)在使用沖床的時(shí)候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪??傊?,模具損耗的因素還有很多,注意保養,合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對以上出現的一些原因對應進(jìn)行改進(jìn),應該能避免或降低一些損害。
如果沒(méi)有潤滑,模具與導向孔或模座等干搓,你說(shuō)損不損害模具?環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方,在傳統的鈑金加工領(lǐng)域,數控沖床在加工工藝中占據著(zhù)重要的位置,在過(guò)去,數控沖床也曾憑借著(zhù)其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢獲得廣大消費者好評。主要由控制系統、主傳動(dòng)系統、送料系統、轉盤(pán)、模具及外圍編程軟件等部分組成,是一種集機、電、液、氣于一體化,