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沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了，由于模具在使用的過(guò)程中，都是高速運行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。目前國內的所謂的水平的數控沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家的模位對中精度也只能控制在2絲，模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家，模具模位的對中性不好直接損害到模具。本來(lái)沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長(cháng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。

目前國內的所謂的水平的數控沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家的模位對中精度也只能控制在2絲，模位對中精度能打到1絲級別的也只有濟南凱豐一家，模具模位的對中性不好直接損害到模具。沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了，由于模具在使用的過(guò)程中，都是高速運行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。有效降低沖床運行的噪音（靜音運轉），有效的控制下死點(diǎn)穩定性，極大增進(jìn)沖床及模具壽命；伺服過(guò)載保護裝置，過(guò)載自動(dòng)緊急停機，保護沖壓機和模具安全，使用放心；

全電伺服式轉塔沖床隨著(zhù)近幾年大扭矩伺服電機及驅動(dòng)系統的改良與推廣，全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結構，成為行業(yè)的主品。很多用戶(hù)在使用沖床的時(shí)候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪?？傊?，模具損耗的因素還有很多，注意保養，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對以上出現的一些原因對應進(jìn)行改進(jìn)，應該能避免或降低一些損害。