不幾天你模具內部就會(huì )充滿(mǎn)灰塵,模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生,甚至將沖頭崩斷是非常危險的。加工工件太后或太薄。因此在鈑金加工、汽車(chē)配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。加工精度高,生產(chǎn)、加工穩定可靠,實(shí)現計算機控制,而且數控沖床對操作人員的素質(zhì)要求比較高,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓很難掌握。數控轉塔沖床是數控機床的一個(gè)重要類(lèi)別,
與機械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點(diǎn)。在傳統的鈑金加工領(lǐng)域,數控沖床在加工工藝中占據著(zhù)重要的位置,在過(guò)去,數控沖床也曾憑借著(zhù)其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢獲得廣大消費者好評。本來(lái)沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長(cháng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。
有效降低沖床運行的噪音(靜音運轉),有效的控制下死點(diǎn)穩定性,極大增進(jìn)沖床及模具壽命;伺服過(guò)載保護裝置,過(guò)載自動(dòng)緊急停機,保護沖壓機和模具安全,使用放心;簡(jiǎn)單的總結來(lái)看,數控沖床具有以下的特點(diǎn):首先是精度比較高,而且質(zhì)量穩定,其次是數控沖床的自動(dòng)化程度高,節省了人力資源。數控就是用一張板料放在其工作臺上,通過(guò)CAD程序編好代碼,按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現加工,所以說(shuō),在準備好所有的程序和板料后,只要輕輕的按一下開(kāi)始鍵,一張板料上可以開(kāi)始自動(dòng)連沖,