自動(dòng)激光數控沖床可以實(shí)現CAD圖紙的自動(dòng)轉換,無(wú)需復雜的編程,并根據用戶(hù)的CAD圖紙自動(dòng)轉換加工程序,從而達到效率較高的工作效率。
1. 沖壓壓力:根據板材、厚度和孔徑大小的不同,選擇25噸或30噸或160噸型號,選擇機械或液壓驅動(dòng)的動(dòng)力
2. 規格:根據不同加工對象,常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求,如5 * 1. 5米可定制。 模具數量可以有多種選擇。
3. 打孔精度正負0. 1毫米,精度穩定。
配備國際標準激光數控沖床模具,臺勵數控沖床價(jià)格,用于厚炮塔;沖壓效率較高;獨特的饋電設計可節省30 %的功率. 浸泡在每個(gè)部件中的液體油的自動(dòng)潤滑系統;高強度機械結構;高穩定性數控系統、電氣元件等硬件。
液壓驅動(dòng)數控轉塔沖床
隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展,出現了液壓式數控轉塔沖床。這類(lèi)機床由于其自身的許多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應用。
這類(lèi)機床的典型代表有村田機械(MURATEC)的V系列,伺服數控沖床廠(chǎng)家,天田公司(AMADA)的VIPROS系列,通快公司(TRUMPF)的TC系列等。國內目前做的液壓沖床的廠(chǎng)家有亞威,金方圓,揚力以及濟南許多的小廠(chǎng)家和青島amada等。
這類(lèi)機床通過(guò)液壓缸驅動(dòng)擊打頭,由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升??蛇_1000次/分鐘以上。
其次,由于液壓缸行程可控制,所以可以通過(guò)控制擊打頭的行程來(lái)調節成型模具,使用方便。在工作時(shí)控制擊打頭壓緊模具,可以減少沖壓噪音。
另外,通過(guò)與廠(chǎng)商溝通,可以進(jìn)行滾筋,滾切等模具的加工(機械式不行).
由于以上種種優(yōu)點(diǎn),所以液壓沖床得到了廣泛應用。但這類(lèi)機床也還存在多種不足,首先,這類(lèi)機床對環(huán)境要求較高,溫度太高或太低都會(huì )影響機床的正常工作。如果溫度太低(<5度),合肥數控沖床,則在工作前需要預熱。其次,耗電量大,是各類(lèi)數控轉塔沖床里面用電量較大的。一般都在30KV以上。另外,臺勵數控沖床多少錢(qián),每年要更換一次液壓油,占地面積大等都是他的不利之處。
現代數控沖床在實(shí)現整機的全自動(dòng)化控制中,除電氣控制外,還需要配備液壓和氣動(dòng)等輔助裝置實(shí)現整機的自動(dòng)運行功能。所用的液壓系統和氣動(dòng)系統應結構緊湊、工作可靠、易于控制和調節。數控沖床的冷卻系統主要用于在切削過(guò)程中冷卻刀具與工件,同時(shí)也起沖屑作用。為了獲得較好的冷卻效果,冷卻泵打出的切削液籬通過(guò)刀架或主軸前的噴嘴嘖出,直接沖向刀具與工件的切削發(fā)熱處。數控轉塔沖床因為振動(dòng)頻率與電機轉速成一定比率,首先就要檢查一下電動(dòng)機是否有故障,檢查它的碳刷,整流子表面狀況,以及機械振動(dòng)的情況,并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。