伺服電機驅動(dòng)數控轉塔沖床
由于上述兩類(lèi)機床存在著(zhù)種種不足,各廠(chǎng)家又開(kāi)發(fā)出了第三代數控轉塔沖床。這就是由伺服電機直接驅動(dòng)的數控轉塔沖床。
這其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及國內比較有名的生產(chǎn)商濟南凱豐的sp系列等等。
由于采用伺服電機直接驅動(dòng)擊打頭的技術(shù),在保持高速沖壓(可達800次/分鐘以上)工作的同時(shí),可極大的減少電力用量。
這是因為伺服電機驅動(dòng)的機床不沖壓時(shí),主電機是處于靜止狀態(tài),不消耗電力。相對液壓式機床而言,伺服電機轉塔沖床的電力消耗是他的三分之一左右。
其次,伺服電機驅動(dòng)數控轉塔沖床跟液壓數控轉塔沖床一樣,沖壓行程是可以進(jìn)行調節的,所以調節成型模具也是非常方便,對滾筋,滾切模具可以像液壓沖床一樣進(jìn)行加工.且可以使沖壓噪音達到理想的效果。
采用伺服電機的轉塔沖床對環(huán)境要求較低,無(wú)論春夏秋冬,都可以立即起動(dòng),無(wú)需預熱。由于不需要液壓裝置,沒(méi)有更換液壓用油的煩惱,而且非常環(huán)保。
數控轉塔沖床在工作工程中不僅僅電機會(huì )發(fā)熱,數控系統的發(fā)熱也是不容忽視的,轉塔數控沖床廠(chǎng)家,雖然數控系統旁邊配有散熱用的風(fēng)扇,但是由于夏季的高溫,這個(gè)小風(fēng)扇的作用就微乎其微了。所謂的數控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設備的電腦控制系統里面,這樣的話(huà)設備就可以自動(dòng)工作了。它只要保證是對同一個(gè)工件工作,就可以保證不需要重復的輸入程序。使用方便,節省開(kāi)模費用:數控轉塔沖床是壓力加工設備中具有生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類(lèi)金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工。
數控轉塔沖床的分類(lèi)
按照主傳動(dòng)的動(dòng)力源,可將數控轉塔沖床分為以下三類(lèi):
⑴機械式轉塔沖床。這種結構形式運動(dòng)特性單一,加工工藝范圍窄,沖壓頻率低,噪聲大,離合器與制動(dòng)器容易磨損,壽命低,合肥數控沖床,目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。
⑵液壓式轉塔沖床。通過(guò)液壓缸驅動(dòng)擊打頭,由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制,該類(lèi)型產(chǎn)品在以往相當長(cháng)的一段時(shí)間內都是市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。與機械式相比,其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴展,轉塔數控沖床價(jià)格,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點(diǎn)。
⑶全電伺服式轉塔沖床。隨著(zhù)近幾年大扭矩伺服電機及驅動(dòng)系統的改良與推廣,全電伺服轉塔沖床取得了巨大的進(jìn)步,并逐步取代了液壓式結構,成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。