與傳統的機械式和液壓式相比,全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢:
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能,沖頭運動(dòng)曲線(xiàn)不再僅僅是正弦曲線(xiàn),而是可以根據工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設計的任意曲線(xiàn),大幅提升了加工性能,擴大了加工范圍。
2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉動(dòng)角度信息反饋給數控系統,再通過(guò)沖頭位移與曲柄轉角間的函數關(guān)系進(jìn)行運算處理,合肥數控沖床,便可獲得沖頭位置的實(shí)時(shí)數據,形成半閉環(huán)控制,伺服數控沖床價(jià)格,實(shí)現對沖頭運動(dòng)的準確控制,下死點(diǎn)精度能夠控制在±0.05mm范圍內。
數控沖床的核心位置,有的地方稱(chēng)為數控沖床的大腦,就是數控單元。英文為:CNC。狹義上的CNC系統,就是給用戶(hù)提供交互界面、實(shí)現位置控制的功能單元。它包含三個(gè)部分,厚板數控沖床報價(jià),MMI(Man Machine Interface)人機交互單元,NCK(Numerical Control Kernel)數控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分,G的代碼的解析,插補算法的運行實(shí)現,都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用,主要是控制沖床的換刀,主軸變速等伺服控制所不能及的地方,起到一個(gè)輔助作用。其實(shí)PLC本身就相當一個(gè)計算機,也可以實(shí)現運動(dòng)控制功能。但是數控沖床中,NCK+伺服電機能更好的完成運動(dòng)控制,所以PLC一般不參與運動(dòng)控制。
液壓數控沖床維護的要點(diǎn)及主要措施
在上料子程序中進(jìn)行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進(jìn)給位置確定等步驟,臺勵數控沖床生廠(chǎng)廠(chǎng)家,保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長(cháng)度超過(guò)沖床的行程時(shí),使用開(kāi)發(fā)的再定位功能,可實(shí)現大板材的沖壓;為保證在沖壓過(guò)程中,夾鉗不會(huì )被沖頭沖碰,在對夾鉗的位置進(jìn)行檢測的基礎上,設立夾鉗保護區域;開(kāi)發(fā)沖床的專(zhuān)用加工指令,實(shí)現固定循環(huán)沖壓和在線(xiàn)修改沖壓參數的功能。