等離子切割設備實(shí)戰切割技巧
一。切割應該從邊緣開(kāi)始。盡可能從邊緣切下,不要切穿孔。以邊緣為起點(diǎn),可延長(cháng)耗材的使用壽命。正確的方法是在噴嘴直接對準工件邊緣后開(kāi)始等離子弧。
2.減少不必要的“起?。ɑ蚱鸹。睍r(shí)間。引弧時(shí)噴嘴和電極的消耗很快。開(kāi)始前,割炬應放置在切割金屬的步行距離內。
三。盡量保持割炬和耗材的清潔。割炬和耗材上的任何污垢都會(huì )嚴重影響等離子系統的功能。將易耗件放在干凈的絨布上更換,經(jīng)常檢查割炬的連接肋,用過(guò)氧1化氫清洗劑清洗電極接觸面和噴嘴。
數控等離子切割機的基本概念
數控等離子數控切割機,可以選著(zhù)使用等離子電源,或者火焰作為切割源動(dòng)力。特別提醒的是等離子的溫度要比火焰的溫度高很多,等離子可以直接切割不銹鋼、模具鋼等型材,而火焰是切割不了這些特殊的型材的。就目前的等離子技術(shù),數控等離子切割機生產(chǎn)廠(chǎng)商,等離子理論上厚可以切割50mm的鋼板?;鹧婵梢郧懈?-150mm厚度的板材。對于不是太厚的板子推薦使用等離子進(jìn)行切割。因為等離子的切割速度是火焰切割的4-6倍。
等離子切割設備實(shí)戰切割技巧
避免切割缺陷技術(shù)
1,在上面的拐角處。它是由切口上表面等離子弧的熱量引起的。合理控制切割槍的高度,可以zui大限度地減少或消除圓角現象。嚴重的圓角現象通常意味著(zhù)切割槍的切割高度需要降低。
2.上邊緣熔渣。上緣渣是由于切割槍高度過(guò)大或切割速度過(guò)快造成的。降低切割速度或降低切割槍的切割高度可以減少上邊緣的熔渣。上面的爐渣很容易清除。