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巢湖激光機-合肥歐藝(在線(xiàn)咨詢(xún))-光纖激光機

合肥歐藝數控設備有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:雕刻機,木工雕刻機,數控沖床,激光焊接機,立體雕刻機
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激光切割機的影響因素

  速度對切割的影響

  速度對于不同材料的影響基本是一致的。速度太快,可能造成無(wú)法切割,火花四濺,火情斷面呈現斜條紋路,激光機廠(chǎng)商,導致整個(gè)切割斷面較粗以及下半部分產(chǎn)生溶漬。速度太慢,會(huì )導致切割板材過(guò)熔,切割斷面較粗糙,切縫會(huì )相應變寬,在較小圓角或尖角部位造成整個(gè)區域熔化,得不到理想的切割效果。從切割火花可判斷進(jìn)給速度的快慢;一般切割火花是由上往下擴散的,火花傾斜,則進(jìn)給速度太快;若火花呈現不擴散且少,凝聚在一起,則說(shuō)明進(jìn)給速度太慢。





激光機操作中會(huì )遇到有哪些問(wèn)題呢?

切割效果不好或切不透:

原因一:是功率設置,調節1大和1小光強,進(jìn)行微調或者說(shuō)下面底紙換厚一點(diǎn);如果導軌松動(dòng)也有可能導致功率不穩;

原因二:是光路偏了,要微調節,或者說(shuō)你切割時(shí)的速度太快;

原因三:是鏡片臟了,激光機公司,要拆下用酒精并用無(wú)塵紙擦拭,注意拆鏡片,要注意保護鏡片;

原因四:是聚焦鏡片裝反了,鏡片裝反導致光路偏離;

原因五:是焦距,巢湖激光機,如果說(shuō)切出來(lái)的線(xiàn)條過(guò)大,那就要調節激光頭與材料的高度;

原因六:是激光管功率衰減,水溫過(guò)高,電壓不穩等。





激光機切割過(guò)程中突然斷絲的原因

(1)切割厚件時(shí),激光機供應商,間歇過(guò)小或使用不適合切厚件的工作液;

(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時(shí)間內損耗加大;

(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;

(4)進(jìn)給調節不當,忽快忽慢,開(kāi)路短路頻繁;

(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長(cháng),太臟;

(6)管道堵塞,工作液流量大減;

(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。







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