如何正確使用數控沖床
操作規范
輸入圖面制作程式,并確認本張圖所需刀具裝置妥當。
準備刀具時(shí),1)選擇適合的刀具尺寸。2)校正模具。3)確定下模間隙,板材厚度1.2t以下,間隙為0.2mm;板材厚度為1.5t~1.6t時(shí),間隙為0.3mm;板材厚度為2.0t時(shí),間隙為0.4mm;板材厚度為2.3t時(shí)間隙為0.5mm;板材厚度為3.0t時(shí),間隙為0.6mm;板材厚度為4.0t時(shí),間隙為0.8mm;板材厚度為4.5t時(shí),間隙為0.9mm;如果材料變?yōu)殇X或銅材,間隙上朔一級,如無(wú)以上使用的刀具,數控設備生產(chǎn)廠(chǎng)商,原則上不予沖制,數控沖床設備價(jià)錢(qián),若為急件可采用次一級標準。
數控沖床的特點(diǎn):
精度高。
數控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續加工量少,廢品率低,成形質(zhì)量高,數控設備廠(chǎng)家,數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
數控沖床的零部件分析
電動(dòng)機的轉子就是機床的主軸,主軸單元的殼體就是電動(dòng)機座,從而實(shí)現了電動(dòng)機與數控沖床主軸的一體化。數控沖床電主軸的優(yōu)點(diǎn)是主軸組件結構緊湊,質(zhì)量和慣量小,馬鞍山數控設備,可提高啟動(dòng)、停止的響應特性,并有利于高速轉動(dòng)和控制振動(dòng)、噪聲,目前高轉速主軸大多采用電主軸。
如何正確使用數控沖床
操作規范
鈑金件的加工離不開(kāi)數控沖技術(shù),而數控沖的正確的操作規范,不僅能夠使得加工流暢,而且還能夠使機床的利用效率達到1大,使用壽命大大延長(cháng)。
⑴在使用數控沖床之前,將妨礙安全或工作的物件移出工作區。
⑵關(guān)閉空壓機泄氣閥,開(kāi)啟空壓機電源。
⑶清潔臺面,開(kāi)啟主機電源后,察看空機運轉狀態(tài)是否有異音及異狀,檢查空氣壓力。