數控沖床的系統
伺服系統是數控裝置和數控沖床的聯(lián)系環(huán)節,合肥數控設備,是數控系統的重要組成部分。伺服系統的性能在很大程度上決定了數控沖床的性能。例如,數控沖床的移動(dòng)速度、跟蹤精度、定位精度等重要指標均取決于伺服系統的動(dòng)態(tài)態(tài)性能。因此,研究與開(kāi)發(fā)高性能的伺服系統一直是現代數控沖床的關(guān)鍵技術(shù)之一。
數控沖床的優(yōu)缺點(diǎn)分析
數控沖床具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它們是:對零件的適應性強,可加工復雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準備時(shí)間,便于現代化的管理;減輕了工人的勞動(dòng)強度。
現階段如何實(shí)現低碳沖床呢?
我國大多數沖床型號陳舊、役齡較長(cháng),年久失修。首先,應該對服役5年以上的沖床進(jìn)行空運轉功率測量,數控沖床設備,對運轉效率低下和高能耗的沖床進(jìn)行檢修或淘汰。
其次,由于沖床的生產(chǎn)效率主要由高性能刀具來(lái)體現,數控設備供應商,因此采用先進(jìn)的刀具和合理的切削參數,減少切除單位體積切屑所需的能耗,或者提高單位能耗所創(chuàng )造的價(jià)值。
事實(shí)上,所謂綠色生態(tài)沖床,其主要特點(diǎn)在于其部件特別是移動(dòng)部件的輕量化設計。
數控沖床怎么編程的
1.在編程排刀時(shí)應遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長(cháng)不小于所選刀具長(cháng)度的1.5倍。
2、在同一工件編程中有不同類(lèi)型的成型加工,應特別注意調整刀具路徑,做到移動(dòng)路徑盡量短,必要時(shí)可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時(shí),注意相鄰加工兩孔之間的距離,為避免成型在加工時(shí)相互造成損傷。