數控沖床的系統
伺服系統是數控裝置和數控沖床的聯(lián)系環(huán)節,是數控系統的重要組成部分。伺服系統的性能在很大程度上決定了數控沖床的性能。例如,數控沖床的移動(dòng)速度、跟蹤精度、定位精度等重要指標均取決于伺服系統的動(dòng)態(tài)態(tài)性能。因此,自動(dòng)數控沖床,研究與開(kāi)發(fā)高性能的伺服系統一直是現代數控沖床的關(guān)鍵技術(shù)之一。
數控沖床的優(yōu)缺點(diǎn)分析
數控沖床具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它們是:對零件的適應性強,可加工復雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準備時(shí)間,便于現代化的管理;減輕了工人的勞動(dòng)強度。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷
劃傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料不良有劃傷,人員上下料擺放不到位,模具劃傷等。
劃傷的解決方法有:
?。?)來(lái)料不良有劃傷可拒收,如有烤漆、拉絲產(chǎn)品加工時(shí),必須要考慮烤漆的位置和劃傷的嚴重性,數控沖床價(jià)格,再決定是否采用。
?。?)上下料時(shí),數控沖床廠(chǎng)家,上下料人員必須同時(shí)垂直抬起和放下,且必須把機臺的滾珠包起來(lái),合肥數控沖床,嚴禁上料時(shí)在原材料上摩擦、拖動(dòng)。
現階段如何實(shí)現低碳沖床呢?
一是新結構,采用桿機構、焊接結構、箱中箱結構、臺中臺結構,通過(guò)輕量化和直接驅動(dòng)減少驅動(dòng)移動(dòng)部件的電動(dòng)機功率。
二是借助計算機進(jìn)行沖床結構的優(yōu)化和仿1真,在保證沖床剛度的前提下,降低鑄件的壁厚和重量,但要獲得一個(gè)高質(zhì)量的薄壁鑄件不是一件容易的事,許多材料和鑄造工藝問(wèn)題有待解決。
三是新材料的應用,采用鋁合金、碳素纖維、工程陶瓷等材料替代鋼材和鑄鐵制造沖床零部件。但其經(jīng)濟性、可靠性有待進(jìn)一步評估。