數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷
劃傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料不良有劃傷,人員上下料擺放不到位,數控沖床售價(jià),模具劃傷等。
劃傷的解決方法有:
?。?)來(lái)料不良有劃傷可拒收,如有烤漆、拉絲產(chǎn)品加工時(shí),必須要考慮烤漆的位置和劃傷的嚴重性,數控沖床價(jià)格,再決定是否采用。
?。?)上下料時(shí),上下料人員必須同時(shí)垂直抬起和放下,且必須把機臺的滾珠包起來(lái),嚴禁上料時(shí)在原材料上摩擦、拖動(dòng)。
數控沖床模具的使用技巧
?。?)模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
?。?)數控沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì )迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
?。?)對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具,數控沖床廠(chǎng)家,應有備份,以便輪換生產(chǎn),保證生產(chǎn)所需。
?。?)沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作工具,防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
數控沖床的系統
伺服系統是數控裝置和數控沖床的聯(lián)系環(huán)節,安徽數控沖床,是數控系統的重要組成部分。伺服系統的性能在很大程度上決定了數控沖床的性能。例如,數控沖床的移動(dòng)速度、跟蹤精度、定位精度等重要指標均取決于伺服系統的動(dòng)態(tài)態(tài)性能。因此,研究與開(kāi)發(fā)高性能的伺服系統一直是現代數控沖床的關(guān)鍵技術(shù)之一。
數控沖床的優(yōu)缺點(diǎn)分析
數控沖床具有很多的優(yōu)點(diǎn)。它們是:對零件的適應性強,可加工復雜形狀的零件表面;具有較高的生產(chǎn)率;具有加工精度高和穩定的加工質(zhì)量;縮短了生產(chǎn)準備時(shí)間,便于現代化的管理;減輕了工人的勞動(dòng)強度。