數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
壓傷
壓傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料表面、刀具上或者刀盤(pán)轉塔上有雜物,刀具帶有磁性,程序排版不合理,刀具上下模的間隙不合理,刀具干涉等。
壓傷的解決方法有:
?。?)來(lái)料表面有雜物,用氣1槍和清潔布清理干凈;
?。?)檢查刀具上下模是否有鐵屑雜物,數控沖床哪家好,并用清潔布清理干凈,模具退磁,同時(shí)可在刀具表面上貼上膠布;
?。?)根據原材料厚度選擇合適的下模間隙。
【如何掌握數控沖床的要點(diǎn)】
1. 結構主要由特質(zhì)口沖床、平臺送料機身及專(zhuān)用自動(dòng)模具三部分組成。
2.氣動(dòng)離合沖床,焊接機身,性能穩定。
3. 工作臺面采用萬(wàn)向球工作臺面,送料平穩無(wú)阻力,合肥數控沖床,不會(huì )劃傷板材。
4. 啟動(dòng)離合沖床,焊接機身,性能穩定。
5.送料機身超寬導軌間距,運行平穩,數控沖床多少錢(qián),保證送料精度。
6.轉塔模具結構特殊,設計簡(jiǎn)潔,構思精巧,上下模盤(pán)一次精1確鎖緊定位以保證同軸度,通過(guò)旋轉打擊頭快速轉換模具。
如何正確使用數控沖床
操作技巧
保證1佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長(cháng)模具壽命。
通過(guò)檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大,廢料會(huì )出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。