數控沖床的結構:
CNC系統。主要介紹是CNC系統的核心-CNC裝置。根據輸入的零件加工程序進(jìn)行相應的處理(如運動(dòng)軌跡處理、數控沖床輸入輸出處理等),自動(dòng)數控沖床,然后輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動(dòng)裝置和PLC等)。
數控沖床的沖裁精度檢測方法:
滑塊行程對任務(wù)臺面的平行度。
沖床沖裁精度具體檢測方法是用千分表在滑塊底面與任務(wù)臺面作縱向和橫向移動(dòng),數控沖床設備價(jià)格,千分表讀數的大差值為測量值。在前后1000mm長(cháng)度上允差0.13mm,關(guān)于開(kāi)式液壓機只允許滑塊前端往下偏,掃地機在左右1000mm的長(cháng)度上允差0.10mm。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時(shí)嚴禁在紙板上拖動(dòng),合肥數控沖床,同時(shí)紙板上不能有鐵屑之類(lèi)的雜物;擺放要平穩、整齊,數控沖床加工廠(chǎng)家,同時(shí)產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調整刀盤(pán)里的毛刷,特殊成形模具下模較高時(shí)要把毛刷抬高,盡量使模具遠離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,減少工件板料在刀盤(pán)上面的拖動(dòng)。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
如何正確使用數控沖床
操作規范
1生產(chǎn)中應將下個(gè)工作項目須用的模(刀)具、材料及其他資料備妥,使工作一結束后,能在1短時(shí)間內繼續生產(chǎn)(即縮短機臺閑置時(shí)間,提高嫁動(dòng)率)。
2工件完成后交給下個(gè)工作站,須告知正確之數量及應注意事項。
3機床停止工作后,應完成清除廢料箱、收刀入刀庫、將床面調至中間位置、空壓機泄氣、執行一級(每日)保養、清潔周?chē)h(huán)境執行一級(每日)保養,1)對機器的潤滑點(diǎn)檢查是否有潤滑油。是否需添加。