數控沖床的加工工藝流程
沖床模具沖床導套是為上、下模座相對運動(dòng)提供精密導向的管狀零件,多數固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用。導柱是為上、下模座相對運動(dòng)提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,合肥數控沖床,與固定在上模座的導套配合使用。沖床模具沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機滑塊,并通過(guò)模柄或直接與壓力機滑塊固定。
合格的數控沖床操作者應具備的條件
(1)熟練掌握各種操作與編程能正確熟練地對自己所負責的數控沖床進(jìn)行各種操作,液壓數控沖床,并熟練地掌握編程方法,能編制出正確優(yōu)化的加工程序,可避免因操作失誤或編程錯誤造成碰撞而導致機床故障。
(2)深入了解機床特性,數控沖床設備,掌握機床運行規律對機床的特性有較深入地了解,并能逐步摸索掌握運行中的情況及某些規律。對由操作者負責的日常維護及保養工作能正確進(jìn)行,從而保持機床的良好狀態(tài)。
如何正確使用數控沖床
操作技巧
保證1佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,數控沖床價(jià)格,有效防止帶料,延長(cháng)模具壽命。
通過(guò)檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大,廢料會(huì )出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。