數控沖床的加工工藝流程
沖床模具沖床導套是為上、下模座相對運動(dòng)提供精密導向的管狀零件,多數固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對準,并起卸料(件)作用。導柱是為上、下模座相對運動(dòng)提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,安徽數控沖床,與固定在上模座的導套配合使用。沖床模具沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。上模座是上模上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機滑塊,并通過(guò)模柄或直接與壓力機滑塊固定。
如何正確使用數控沖床
操作技巧
當進(jìn)行開(kāi)槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí),側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過(guò)小,有時(shí)刃邊偏移過(guò)大會(huì )刮傷下模,造成上下模的快速磨損。
模具以1佳間隙沖壓時(shí),廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力1小,沖孔的毛刺也很小。
適時(shí)刃磨可有效延長(cháng)模具的使用壽命
如果工件出現過(guò)大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音,數控沖床設備,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就要刃磨了。
數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
劃傷
劃傷產(chǎn)生的原因有:來(lái)料不良有劃傷,人員上下料擺放不到位,數控液壓沖床,模具劃傷等。
劃傷的解決方法有:
?。?)來(lái)料不良有劃傷可拒收,如有烤漆、拉絲產(chǎn)品加工時(shí),必須要考慮烤漆的位置和劃傷的嚴重性,再決定是否采用。
?。?)上下料時(shí),上下料人員必須同時(shí)垂直抬起和放下,且必須把機臺的滾珠包起來(lái),嚴禁上料時(shí)在原材料上摩擦、拖動(dòng)。