數控沖床常見(jiàn)問(wèn)題
跑位
跑位產(chǎn)生的原因有:下模過(guò)高,數控沖床加工廠(chǎng),原材料變形,模具未沖透,拉料,機床的精度下降。
跑位的處理方法有:⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度;特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收,或裁剪成小塊邊料再進(jìn)行生產(chǎn)。⑶模具下模太低,高度不夠,沖壓時(shí)切不透,應重新新調整上下模高度。⑷機器和軸承需定期保養,刀盤(pán)插銷(xiāo)孔需清潔干凈。
數控沖床的沖床設計原理:數控沖床的沖床是將圓周運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng),由主電動(dòng)機出力,帶動(dòng)飛輪,合肥數控沖床,從主電動(dòng)機到連桿的運動(dòng)為圓周運動(dòng)。
數控沖床保證水平狀態(tài)需要注意哪些事項?
試機時(shí)滑塊往復移動(dòng),數控沖床價(jià)格,若只碰到尼龍墊片而沒(méi)有碰到長(cháng)度微調螺絲,闡明是起浮桿下降不行深的原因,要將沖床上的引導螺絲漸漸往下。若滑塊往復移動(dòng)時(shí),只碰到長(cháng)度微調螺絲沒(méi)有碰到尼龍墊片,這是起浮桿下降太深,需將沖床上的引導螺絲漸漸往上調。
數控沖床注意事項
在鈑金件生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行數控程序設計時(shí),無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析,然后擬定加工方案。制定正確合理的加工工藝過(guò)程還要選擇合適的模具及加工速度,在數控程序的設計中,更應注意一些程序設計的工藝方法。如果忽視了一些工藝細節問(wèn)題,有時(shí)即使加工程序是正確的,但由于加工程序的工序不合理,也同樣無(wú)法加工出合理的零件。進(jìn)行數控程序設計時(shí)應盡可能保證板料有良好的剛性,可適當地多留一些連接點(diǎn),合理地利用沖切的M代碼和配置加工的路徑。