激光機的標準操作流程
首先要嚴格按照規定,遵循開(kāi)機、關(guān)機等原則,激光機品牌,切勿強制關(guān)閉或開(kāi)啟;
其次,員工在未經(jīng)培訓前,不得操作機器,只有經(jīng)過(guò)了完整的培訓后,才能夠上機進(jìn)行操作;
第三,在激光切割機工作過(guò)程中,激光機廠(chǎng)家,外來(lái)人員不得接近操作臺和控制臺,核心操作環(huán)節必須由專(zhuān)業(yè)的人完成;
第四,調解機床光路、在隨動(dòng)方法下調解切割1頭,強制遵循準確的操控流程,確保人機平安。
第五,每次開(kāi)機,要回參考點(diǎn),激光機生產(chǎn)廠(chǎng)商,查驗處理聚焦鏡片,校準光束噴嘴的同軸度,敞開(kāi)切割輔佐氣體,瓶?jì)葔毫坏陀?Mpa.
第六,每周查驗一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機、冷干機,排放過(guò)濾器的積水.
激光機易忽略的要素
1.不明白自己要切割的材料需要多大尺寸的切割機,而隨便定制了普通規格的激光機。
2.沒(méi)有事先告訴業(yè)務(wù)自己的工作場(chǎng)所(如需在二樓工作等因素),導致機器到了不知該如何放置。
3.以為單頭就夠自己運行或者是雙頭就適合自己的切割所需,不按照實(shí)際的業(yè)務(wù)范圍而隨意配置。
4.不知道大幅面激光機的另一個(gè)名字叫做激光裁床,而讓和自己對接的業(yè)務(wù)員產(chǎn)生誤解。
激光機切割質(zhì)量與其復雜的幾何形狀相關(guān)
在扳材的激光切割中’零件在板材L的排放方法是影響材料利用率以及生產(chǎn)‘周期的關(guān)鍵。手丁排樣工作效率較低,蚌埠激光機,自動(dòng)排樣不僅大大提高了材料的利片J率'而且使生產(chǎn)周期大大縮短。對于多個(gè)零件問(wèn)的嵌垂排列,合理的排放零件位置使得片J料攝省,因此,優(yōu)化排樣非常重要。
所謂優(yōu)化排樣是指將待切割零件的蟛狀輪廓放置在給定規格大小的鋼板f一進(jìn)行優(yōu)化排列,位得鋼板的利用率盡可能高。一般來(lái)說(shuō)自動(dòng)排樣常常與交互排樣相結合以達到排樣結果的1優(yōu)化。